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                涂装生产线上烘干固化设备的常见问题
                发布者:同协涂装生产线  点击:450

                烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干室体有通过式、通道式;加热系统的加热↘方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。

                       在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化▆,从60年代开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥╲和微波烘干,90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性№的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代↑电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上☆应用已成为主流,且热风循环烘干室◤具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方⊙便的特点。

                       烘干固化设备相对而言问题较少,但在保∞温节能和安全性方面仍应引起注意。

                      1烘干室①体外表面温度过高

                室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面【温度超标和保温性达不到要求的▲主要原因。这不仅造成能耗○增加,也不符合标↓准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求:烘干室应有〖良好的保温,外壁表面温度不应高▓于室温15℃。

                       2废气排放管道设置不当或没有设置

                有的涂装线烘∮干固化室的废气排放管口没有接到室外,而☆在车间内,废气∮直接排入车间里,造成车间内空气污染①;有的涂装线烘干⌒ 固化室的废气排放口没有设置在废气浓度的部位,不利于废气快ぷ速排出,防止积聚,也不符合标准GB1444321993第5.1.6条要求:烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓※度的区域。喷涂后的工件进入』烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积々聚在烘干室内▽,一旦浓度过高会造成安全隐患。


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