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                涂装技术之图层常见的两种固化方案
                发布者:涂装生产线  点击:501

                涂料覆盖于基体表面上,由液体或疏松固体粉末状态转变成致密完整的固体薄膜的过程,称为涂料或涂层的干燥或固化。

                一:涂料⌒按其固化机理的分类:

                1非转化型(依靠物理作用成膜的):

                1. 挥发性涂料:常温下表干很∑ 快,多采取自然干燥或低温强制干燥。

                2. 乳胶涂料:一般表干在2小时以内,实干约24小时,干透需2周。

                3. 热熔㊣融涂料:需加热到熔融温度以上。

                2:转化型(靠化学反应由小分子交联成高分子而成膜的)

                一般需要加热烘干。

                二:涂料的常用固化方法

                1:自然干燥

                自然︽条件下,利用空气对流使溶剂蒸发,氧化聚合或与固化剂反应成膜,适用于挥发性涂料,气干性涂∩料和固化剂固化型涂料等自干性涂料,干燥质量受环境条件影响◣很大。

                2:烘干

                根据烘干温度可分为低温烘干(低于100°C,主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行ζ干燥)。中温烘干(100-150°C,主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料)。高温烘干(高于150°C,主要用于→粉末涂料,电泳涂料等)。根据加热固化方式,可分为:

                1. 热风※对流方式:及热风对流加辐射等几种方式。热风对流加热均匀,温度控制高,适用于高质量涂层,不受工件形状和结构复杂⌒程度影响,但升温速度较慢,热效率较低,设备庞大,涂层易起◤泡,起皱。所用热源有蒸汽,电,柴油,煤气,液化气↓和天然气等。

                2. 热♀远红外线辐射方式:热辐射加热通常使用红外线,使底材和涂料同时加热,升①温速度快,热效率高,占地面积小,但温度不易均匀☉。

                3. 热◆风对流加辐射组合方式:一般先辐射后对流,利用辐射加热快∴的优点,使工件加热,再利用热风对流保温,烘干质量。

                3:辐射固化

                利用电子束,紫外线照射电子束固化涂料和UV涂料,具有时间短,常温固化,装置价格相对较低等优点。但照射有盲点,只适用形状简单的工☆件,照射距离控制严格。


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